Technologie - Capteurs intelligents (IOT) et IA

  • Dans un contexte industriel où la fiabilité des pompes est essentielle – qu’il s’agisse d’alimenter des réseaux d’eau, du transfert des fluides dans le secteur pétrolier ou de la gestion des procédés de fabrication – la moindre défaillance peut entraîner des arrêts de production coûteux voire des impacts environnementaux importants.

  • L’émergence des capteurs intelligents connectés (IoT) couplé notamment à l’intelligence artificielle (IA) révolutionne la surveillance de ces équipements. Grâce à la collecte continue de données et à l’analyse en temps réel par des algorithmes d’apprentissage machine, il est désormais possible d’identifier dès les premiers signes d’anomalie avant qu’elles ne se transforment en pannes critiques.

1. Les capteurs intelligents : la collecte de données au cœur de la surveillance

Les capteurs IoT, installés sur les pompes industrielles, mesurent en continu divers paramètres critiques tels que :

  • Les vibrations : indicateur clé de l’usure mécanique ou d’un désalignement des pièces.
  • La température : Une hausse anormale pouvant signaler une friction excessive ou une défaillance imminente.
  • La fréquence : permet de faire varier la vitesse de rotation des moteurs (synchrones et asynchrones). En effet le système de variateur de fréquence auto-refroidi Pumpdrive 2 conçu par notre partenaire KSB permet ainsi la variation continue de rotation du moteur.

Pump_drive_2
KSB Pump Drive 2

Pump Meter
KSB Pump Meter

  • La pression et le débit : Pour détecter des variations susceptibles de révéler des obstructions ou des fuites. Par exemple, l’unité intelligente Pump Meter détecte et affiche les valeurs de pression de la pompe. Le système enregistre le profil de charge de la pompe pour signaler les optimisations possibles notamment en termes d’efficacité énergétique et de disponibilité.

Ces dispositifs permettent de constituer un flux de données en temps réel qui est essentiel pour établir un profil de fonctionnement normal de chaque équipement. Par exemple, dans une station de pompage pour l’eau potable, les capteurs intelligents surveillent en continu le comportement des pompes afin de repérer immédiatement toute déviation par rapport aux seuils attendus.

Avantages clés des capteurs intelligents :

  • Surveillance continue et en temps réel qui permet de détecter rapidement toute anomalie.
  • Collecte de données quantitatives précises facilitant l’analyse prédictive.
  • Intégration aisée dans des systèmes de supervision centralisés, permettant un suivi à distance des installations.

Cas d’usage :

  • Dans l’industrie pétrolière, des capteurs intégrés dans des pompes critiques détectent des vibrations ou des hausses de température, alertant les équipes avant que la défaillance ne compromette le transport des produits.
  • Dans le secteur agroalimentaire, une surveillance en continu aide à prévenir des interruptions imprévues qui pourraient impacter la qualité des produits.