Success Stories - Paraboot
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Notre client fait face à 3 problématiques techniques rencontrées sur sa chaine de production de chaussure
Cartographie du projet
Service concerné par l'affaire |
Service de maintenance |
Type de solution |
Pistolet de pulvérisation |
sECTEUR D'activité du client |
Fabrication de chaussures |
Date de création |
1908 |
Effectif |
140 salariés |
Chiffre d'affaires |
25.3 M € |
Problématiques
Notre client a fait état de 3 types de problématique au regard des différentes étapes de fabrication de son produit
Problématique 1 : La semelle - pulvérisation de solvant
- L’application d’origine sert à pulvériser un solvant sur l’ensemble d’une semelle
- Survenance d'un problème de pulsation dus à l’alimentation du pistolet par une pompe à membrane pneumatique GRACO
- Le jet n’est pas assez large pour réaliser l’ensemble de la semelle
-
Brouillard conséquent lors de la pulvérisation, très désagréable pour l'opérateur.
Solution à la problématique 1 et bénéfices techniques
Pistolet automatique M-18 HV 4 - Post à pression de 20 L
- Installation du pistolet directement sur la machine en remplacement de l’ancien.
- Mise en place du pot à pression à la place de la pompe pneumatique à membrane.
Bénéfices techniques
- Le pot à pression enlève toute pulsation du produit. Il donne une pression constante et un débit stable au pistolet. Il fait l’économie d’une pompe à membrane, d’un régulateur et d’un anti-pulsateur
- Le pistolet est plus facilement réglable, pulvérise sur l’ensemble de la semelle
Bénéfices operationnels
- Le pot à pression a une contenance de 20 litres de solvant.
- Il est facilement accessible et ergonomique pour l’opérateur.
- Réduction importante du nuage /brouillard.
Problématique 2 : Cirage - pistolets manuels
- Cette étape importante de la finition de la chaussures est réalisée manuellement par des opérateurs expérimentés
- Il consiste à pulvériser plusieurs types de cirage par pistolets manuels sous hotte aspirante
- L’idée d’améliorer les pistolets Kremlin en place est d’avoir un matériel réglable, pouvant réduire les quantités en fonction de certains types de cirage et surtout de gagner en ergonomie et en poids pour les opérateurs /utilisateurs.
Solution à la problématique 2 et bénéfices techniques
Bénéfices techniques
- Pulvérisation très fine et facilité de réglage de l’image de pulvérisation
- Consommation mesuré des produits de cirage
Bénéfices operationnels
- Poids allégé du pistolet ce qui permet une meilleur précision de manipulation
- Poignée de forme ergonomique en plastique léger et résistant aux solvants.
3. Pulvérisation par robot 6 axes
- Sur la ligne de confection des chaussures de sécurité, la pulvérisation de colle sur les semelles est réalisée automatiquement via deux pistolets intégrés sur un robot 6 axes.
- Cette ligne fonctionne de manière discontinue en raison de la demande et des types de chaussures à réaliser.
- Entre chaque campagne, les pistolets doivent être démontés et nettoyés manuellement pour cause de bouchage régulier.
- Cette manipulation mobilise quotidiennement un technicien et son automaticien .
Solution à la problématique 3 et bénéfices techniques
Pistolet automatique MIKKRO 3 - JEt rond
- Mise en place des 2 pistolets KRAUTZBERGER avec essai préalable pour valider le matériel.
- M14 X 0,75 - Buse inox jet rond (diamètre 0,65 mm) - Aiguille anti-bouchage
Bénéfices techniques
- Pistolet nouvelle technologie adaptée à la colle.
- Aiguille anti bouchage intégrée.
- Possibilité de réaliser des essais sur site afin de valider le matériel.
- Aide à la mise en route par nos soin avec l'appui de KRAUTZBERGER.
Bénéfices operationnels
- Pas de perte de temps entre deux campagnes de production.
- Gain de temps en faveur du technicien maintenance et le conducteur de chaîne.
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